Цифровое моделирование процессов горения

При реализации проектов импортозамещения и разработки новых горелочных устройств важнейшую роль играет точная геометрия конструкции горелки, где даже незначительные изменения могут оказать существенное влияние на производительность, и что простая универсальная конструкция горелки просто не позволяют добиться оптимальных результатов.

Как правило не всегда удается выполнить замеры существующей горелки иностранного производства, а если и удается, то не всегда замеры отражают действительно необходимые значения ввиду эксплуатационного износа или внесенных изменений в конструкции во время монтажа или дальнейшей эксплуатации на предыдущих этапах ремонта. Также часто бывает, что что горелка, которая хорошо зарекомендовала себя при испытании одной горелки, не всегда хорошо работает в ситуации с несколькими горелками, где взаимодействие пламени и характер циркуляции дымовых газов могут привести к удлинению или наклону пламени.

Для достижения требуемой конструкции горелки и подтверждения технологических параметров работы печи на новых горелочных устройствах мы используем цифровые технологии CFD-моделирование газодинамических процессов, процессов горения и теплопереноса на современных программных комплексах с последующей валидацией с фактическими значениями технологического режима.

На производственных площадках Российской Федерации установлено большое количество горелочных устройств. Маркировки горелок ГВПП, ГУЖ, ГГМ, ГП, ПГ, ГДК, ГКС, ГГМК, ГГР, ГБПш, АГГ, LUM, LPMW, Hit1000, ПМС, УПГ, ПГЭ, ПГЭИ, ГМГД, ГГС, ГМГС, ГГД, ГКИ, ГКВД, ГГИ, ГИНС, ГНВМ, ГГУ, ПЗ, ЭЗАМ, ГГ, ГСАУ, КПТИ, ЗЗУ, Hegwein, Smartpilot, являются часто применимыми в техническом процессе.

Наличие возможностей CFD-моделирования процесса горения позволяет нам проводить неограниченное множество цифровых экспериментов с корректировкой геометрии горелочного устройства добиваясь идентичных показателей: форма факела, температурные режимы, расходы воздуха и газа.