Горелка вихревая плоскопламенная ГВПП

Номинальная тепловая мощность горелок типоразмерного ряда:

от 0,2 до 2,68 МВт

Диапазон расхода газа:

от 24 до 320 м3/ч

Диапазон давления газа:

160÷190 кПа

Концентрация СО в сухих продуктах на выходе из топки:

не более 0,05% об.

Концентрация NOx в продуктах сгорания на выходе из топки:

50÷70 мг/нм3

Диаметр факела на холодной стене:

1,2÷4,2 м

Уровень звука:

не более 80 дБА

Также горелки типа ГВПП хорошо зарекомендовали себя в нагревательных трубчатых печах типа ПБ (печи беспламенного горения) эксплуатируемых в нефтяной и газовой промышленности.
Конструкция горелки разработана на принципиально новой теоретической основе с применением эффективного завихрителя, создающего мощный вихревой эффект смешения топливного газа с инжектируемым атмосферным воздухом и обеспечивающей настильное сжигание топлива с равномерным нагревом излучающей поверхности. Двухступенчатый процесс смешения топливного газа с воздухом и двойной регулировкой поступления воздуха в горелку, позволяет осуществить стабильное беспламенное сжигание газо-воздушной смеси в плоском факеле с его настилом на огнеупорную поверхность топочной камеры, обеспечивающее полное сгорание топливного газа с образованием минимального количества окислов азота.
Горелки пяти типоразмеров по тепловой мощности (от 0,2 до 2,7 МВт) выпускаются серийно ООО «ВТИ».
Это позволяет решать следующие задачи при разработке систем сжигания топлива в трубчатых печах:

• Производить замену импортных горелок на отечественные. Горелки типа ГВПП успешно заменили первоначально установленные проектные горелки фирм «Хепос» Чехия (ЭП-300), «Джон Цинк» США (ЭП-450).
• Обеспечивать равномерность обогрева трубных змеевиков небольшим количеством горелок (в 220 раз меньше традиционных инжекционных горелок);
• Использовать в качестве излучающей поверхности стандартную кладку из шамотных фасонных кирпичей, жаропрочного бетона, вермикулитовых, шамотно-волокнистых плит, керамо-волокнистых блоков.
• Экономить топливо до 10-15 % за счет настильного сжигания газа на излучающей поверхности с большей степенью черноты.
• Увеличить пробегиматериальной части печи (труб змеевиков, трубных подвесок, горелочных устройств) в 1,5÷2 раза;
• Обеспечить сжигание различных видов топливного газа широкого фракционного состава с теплотой сгорания от 20 до 40 МДж/нм3;
• Обеспечить качество и полноту сжигания топлива с низкой концентрацией окислов азота (NОХ в продуктах сгорания (не более 4090 мг/нм3) ;
• Снизить затраты на систему сжигания топлива за счёт цены горелки типа ГВПП (в 23 раза меньше стоимости импортных горелок), сокращения арматуры и протяжённости подводящих газопроводов;
• Обеспечить выполнение заявок по изготовлению горелок в кратчайшие сроки за счёт отлаженного их серийного производства с авторским контролем качества их изготовления;
• Повысить эффективность систем автоматизации управления тепловым режимом печи за счёт малого количества горелочных устройств;
• Обеспечить безопасность работы системы сжигания топлива за счёт отсутствия проскоков и отрывов пламени при работе горелок типа ГВПП в широком диапазоне производительности по топливному газу;
• Возможность проведения ремонта горелок без останова печи за счёт простоты и продуманности конструкции.

Для отечественных печей (а также импортных печей, эксплуатируемых на отечественных установках) практически всех существующих установок уже разработаны типовые рабочие проекты реконструкции систем сжигания топлива с переводом на горелки типа ГВПП. Эти горелки хорошо зарекомендовали себя по результатам длительных пробегов трубчатых печей, оснащённых новыми горелочными устройствами. Горелки высокопроизводительны, высокоэффективны с точки зрения обеспечения полноты сгорания топлива и обеспечения необходимого теплового режима печи, простоты конструкции и ремонта, надёжности в эксплуатации, а самое главное – цены.